Perbandingan Piawaian Paip Lancar Biasa
| Standard | Skop Utama | Sistem Gred |
| ASTM A53/A53M-24 (Jenis S) | -Tujuan am, bendalir/struktur tekanan-rendah (air, gas, wap suhu-rendah) | Gred A/B (S: lancar) |
| ASTM A106/A106M-24 | Perkhidmatan suhu tinggi-(dandang, kilang penapisan, loji kuasa) | Gred A/B/C (hanya lancar, keluli mati) |
| API 5L (PSL1/PSL2) | Saluran paip penghantaran minyak/gas (dalam pesisir/luar pesisir) | Gr.B, X42–X80 (tidak lancar/dikimpal) |
Perbandingan Sifat Fizikal Gred Keluli Biasa
| Min. Kekuatan Tegangan | Min. Kekuatan Hasil | Pemanjangan(Min)% | Kesan (J) | ||||||
| ASTM A53 Gr.B | 415 Mpa | 240 Mpa | 30 WT Kurang daripada atau sama dengan 19mm | - | |||||
| ASTM A106 Gr.B | 415-550 Mpa | 240 Mpa | 30 WT Kurang daripada atau sama dengan 50mm | -29 darjah Lebih besar daripada atau sama dengan 27J | |||||
| API 5L Gr.B PSL2 | 415-760 Mpa | 245-450 Mpa | 23 | -20 darjah Lebih besar daripada atau sama dengan 41J Menegak |
Perbandingan Sifat Kimia Gred Keluli Biasa
| C | Mn | P | S | Si | Cu① | Ni① | Cr① | Mo① | V① | ||
| ASTM A53 Gr.B | 0.03 | 0.95-1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| ASTM A106 Gr.B | 0.03 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| API 5L Gr.B PSL2 | 0.28 | 0.60-1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.1-0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.15 | 0.08 | |
Nota Perbandingan
- ASTM A53 lwn. A106: A106 lancar-hanya untuk perkhidmatan-tinggi; A53 membenarkan dikimpal (ERW) untuk penjimatan kos dalam-penggunaan bukan kritikal.
- API 5L PSL1 lwn. PSL2: PSL2 menambah ujian impak, kimia yang lebih ketat dan 100% NDT-penggunaan untuk luar pesisir/tinggi-talian paip berisiko.
- Kawalan kekotoran: API 5L PSL2 mempunyai had paling ketat pada P dan S ( Kurang daripada atau sama dengan 0.030%), diikuti oleh A106, manakala A53 agak ringan.
- Keliatan impak: Kedua-dua A106 dan API 5L PSL2 mempunyai keperluan impak yang jelas, manakala A53 tidak mempunyai peruntukan mandatori.
- Had kekuatan: Hanya API 5L PSL2 menetapkan had atas untuk hasil dan kekuatan tegangan untuk mengelakkan risiko kerapuhan yang disebabkan oleh nisbah kekuatan-kepada-hasil yang terlalu tinggi.
- Prestasi suhu-tinggi: Oleh kerana kandungan Si dalam A106 Lebih Besar daripada atau sama dengan 0.10%, rintangan pengoksidaan suhu-tingginya lebih baik daripada A53 dan API 5L.
Bidang Pemohon
| Permohonan | Standard yang Disyorkan | Sebab Utama |
| Talian air/gas tekanan rendah- | ASTM A53 Gr.B | Kos-berkesan; pilihan lancar; diuji hidro |
| Paip wap-suhu tinggi (loji kuasa) | ASTM A106 Gr.B | Keluli terbunuh; melegakan tekanan; rintangan rayapan suhu tinggi- |
| Saluran paip penghantaran minyak/gas | API 5L Gr.B PSL2 | NDT yang ketat; rintangan hentaman; kawalan kakisan |
01.
Toleransi Dimensi
ASTM A53: Toleransi OD ±0.75%; ketebalan dinding ±12.5%.
ASTM A106: OD Lebih Ketat ±0.5%; ketebalan dinding ±10% untuk kesesuaian kritikal.
API 5L: OD ±0.5%; ketebalan dinding ±10% (PSL2); bujur Kurang daripada atau sama dengan 2% daripada OD.
02.
Ujian & Kawalan Kualiti
Ujian kesan: Mandatori untuk ASTM A106 Gr.C, API 5L PSL2; tidak diperlukan untuk ASTM A53
NDT: API 5L PSL2 memerlukan 100% ujian ultrasonik/ radiografik; ASTM A53 hanya untuk pesanan khas.
Tekanan hidrotest: penutup ASTM A53 pada 2800 psi; API 5L mengikut pengiraan tekanan reka bentuk.
