SSAW atau LSAW: Paip Keluli Mana Yang Harus Anda Pilih Sebenarnya untuk Projek Anda?

Tanya lima jurutera saluran paip sama ada untuk menentukan paip SSAW atau LSAW dan anda selalunya akan mendapat lima jawapan berbeza - kerana pilihan "betul" bukanlah peraturan tetap, ia adalah pertukaran-antara diameter projek anda, ketebalan dinding, belanjawan dan jadual. Daripada mengulangi perbandingan buku teks standard kaedah kimpalan, panduan ini menelusuri keputusan dengan cara yang sebenarnya perlu dibuat oleh pembeli: bermula dari kekangan projek anda dan berusaha ke arah paip yang sesuai dengannya.

Kebanyakan artikel perbandingan dibuka dengan "SSAW adalah lingkaran-dikimpal, LSAW lurus-dikimpal" dan membolehkan pembeli mengetahui maksudnya untuk pesanan pembelian mereka. Titik permulaan yang lebih berguna ialah ini:gabungan diameter dan ketebalan dinding anda biasanya mengecilkan pilihan sebelum kos atau keutamaan dimasukkan ke dalam gambar.

 

01.

SSAW

Kilang SSAW berfungsi daripada jalur keluli bergelung yang disalurkan secara berterusan ke dalam kepala pembentuk lingkaran-. Suapan berterusan itulah yang menjadikan SSAW cekap pada diameter besar - lebar jalur yang sama boleh dililit pada sudut yang berbeza untuk menghasilkan julat diameter siap, dan panjang paip dihadkan hanya oleh jumlah gegelung yang tersedia, bukan oleh saiz plat tetap.

02.

LSAW

Kilang LSAW berfungsi daripada plat keluli individu, setiap satu ditekan atau langkah-dibentuk menjadi silinder dan dikimpal sepanjang satu jahitan lurus - supaya saiz plat secara langsung menghadkan berapa lama sekeping paip boleh, tetapi plat sebagai bahan suapan membolehkan kawalan ketebalan yang lebih ketat pada gabungan diameter dan dinding di mana pembentukan lingkaran menjadi sukar secara mekanikal.

Ini adalah penapis pertama, dan ia menghapuskan lebih banyak tekaan daripada mana-mana faktor lain.

• Diameter besar, ketebalan dinding sederhana(biasa dalam sesalur penghantaran air, cerucuk berdiameter besar-dan talian pengumpulan tekanan-yang lebih rendah) - Kilang SSAW mengendalikan julat ini dengan cekap dan selalunya pada kos bahan yang lebih rendah, memandangkan bahan suapan gegelung biasanya berharga lebih baik berbanding plat pada tonase yang setanding.
• Diameter pertengahan-hingga-besar dengan dinding yang lebih tebal atau gabungan diameter/ketebalan berhampiran had praktikal pembentukan lingkaran- LSAW menjadi pilihan yang lebih dipercayai, kerana ketebalan plat tidak dikekang oleh ketersediaan tolok gegelung seperti jalur SSAW.
• Perkhidmatan penghantaran tekanan yang sangat tinggi-tanpa mengira diameter- LSAW (atau lancar, pada saiz yang lebih kecil) lebih biasa ditentukan, sebahagiannya disebabkan oleh ketepatan ketebalan dinding dan sebahagiannya disebabkan oleh-keutamaan kod saluran paip yang telah lama dibincangkan di bawah.

Jika diameter dan ketebalan projek anda berada dengan jelas dalam zon selesa satu proses, keputusan itu sebahagian besarnya telah dibuat - baki soalan di bawah paling penting apabila spesifikasi anda berada dalam zon bertindih di mana mana-mana proses adalah berdaya maju secara teknikal.

Meletakkan nombor kasar terhadap dua proses membantu menjadikan penapis diameter/ketebalan konkrit, walaupun keupayaan tepat berbeza mengikut kilang:

• SSAWlazimnya dihasilkan daripada kira-kira 219 mm hingga 3,000+ mm diameter luar, dengan ketebalan dinding lazimnya dalam julat 4 mm hingga 25 mm pada kebanyakan barisan pengeluaran - dinding yang lebih berat boleh didapati di kilang khusus tetapi menjadi kurang biasa sebagai pilihan yang tersedia dengan stok.
• LSAWlazimnya meliputi julat diameter luar yang serupa bermula dari sekitar 406 mm (NPS 16) ke atas, tetapi ketebalan dinding boleh memanjang secara bermakna lebih tebal - 40 mm atau lebih pada sesetengah kilang - kerana ketebalan plat tidak dikekang seperti cara tolok gegelung untuk membentuk lingkaran.

Inilah sebabnya mengapa zon pertindihan antara kedua-dua proses lebih luas pada ketebalan dinding sederhana dan mengecil secara mendadak apabila ketebalan dinding meningkat: melepasi ketebalan tertentu untuk diameter tertentu, kilang SSAW tidak dapat menghasilkan paip secara ekonomi atau sama sekali, dan LSAW menjadi satu-satunya pilihan yang dikimpal (bersama lancar, pada diameter yang lebih kecil).

 

 

 

 

 

 

 

Kedua-dua paip SSAW dan LSAW dihasilkan mengikut pelbagai piawaian kebangsaan dan antarabangsa, dan yang mana satu projek anda perlukan selalunya bergantung pada aplikasi dan pasaran destinasi sama seperti proses pembuatan itu sendiri:

• API 5L- meliputi kedua-dua paip saluran SSAW dan LSAW untuk penghantaran minyak dan gas, dengan tahap spesifikasi produk PSL1/PSL2 terpakai untuk mana-mana proses.
• EN 10217-1/ EN 10217-6- meliputi tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan dalam rangka kerja EU, termasuk paip dikimpal arka terendam di bawah keadaan penghantaran teknikal yang ditetapkan.
• EN 10219- meliputi bahagian berongga struktur dikimpal sejuk-yang lebih biasa dikaitkan dengan LSAW-tiub struktur besar daripada penggunaan saluran paip penghantaran.

Mengesahkan standard (dan edisi yang) yang diperlukan oleh spesifikasi projek anda ialah keputusan yang berasingan daripada memilih SSAW berbanding LSAW - tetapi ia berinteraksi secara langsung dengan pilihan proses, kerana tidak setiap kilang diperakui untuk menghasilkan setiap proses di bawah setiap standard.

Soalan ini dilangkau lebih kerap daripada yang sepatutnya. Banyak kod saluran paip, piawaian kejuruteraan pelanggan dan juga keperluan insurans/pengunderaitan menentukan proses pembuatan pilihan atau wajib untuk perkhidmatan tertentu - kadangkala bebas daripada apa yang dicadangkan oleh perbandingan kejuruteraan tulen. Sebelum membandingkan SSAW dan LSAW berdasarkan merit teknikal, semak sama ada spesifikasi pentadbir projek anda telah membuat sebahagian daripada keputusan untuk anda. Perbaikan semula reka bentuk di sekitar sekatan proses yang ditemui selepas membuat pesanan adalah jauh lebih mahal daripada mengesahkannya terlebih dahulu.

Pengeluaran gegelung berterusan-SSAW selalunya menghasilkan panjang paip individu yang lebih panjang daripada panjang terhad plat LSAW-. Pada-laluan saluran paip jarak jauh, sambungan individu yang lebih panjang bermakna jumlah kimpalan lilitan yang lebih sedikit dalam medan - yang boleh menjejaskan jadual pembinaan dan kos buruh lapangan secara bermakna pada projek yang menjangkau puluhan atau ratusan kilometer. Ini adalah faktor yang mudah diabaikan apabila membandingkan paip pada asas setiap-tan atau setiap-meter sahaja, tetapi ia muncul secara langsung dalam jumlah kos projek yang dipasang.

Sebaliknya, jahitan lurus LSAW terletak pada satu kedudukan jam tetap di sekeliling lilitan paip, yang sesetengah krew lapangan mendapati lebih mudah untuk dikesan dan diselaraskan semasa kimpalan lilitan berbanding dengan jahitan lingkaran yang bersilang dengan lilitan paip pada sudut peralihan. Tanya kontraktor pembinaan anda faktor - kurang kimpalan atau penjejakan jahitan yang lebih ringkas - lebih penting berdasarkan pengalaman krew mereka dan rupa bumi projek anda.

Oleh kerana jahitan lingkaran meliputi lebih banyak jumlah panjang daripada jahitan lurus di atas panjang paip yang sama, paip SSAW mempunyai lebih banyak jahitan kimpalan secara proporsional untuk diperiksa setiap unit paip siap. Ini adalah pertimbangan kejuruteraan yang tulen, bukan tanda terhadap SSAW sebagai proses - kilang SSAW moden mencapai liputan NDT jahitan penuh dan menghasilkan paip yang berprestasi pasti merentas-air berdiameter besar dan-infrastruktur minyak/gas bertekanan rendah di seluruh dunia. Tetapi itulah sebabnya beberapa-akibat tinggi,-spesifikasi saluran paip bertekanan tinggi secara sejarahnya cenderung kepada LSAW dan ia patut bertanya terus kepada pembekal anda:

1. Berapakah peratusan jahitan yang menerima ujian ultrasonik (UT) dan ujian radiografik (RT) - sampel-berasaskan atau penuh-panjang?
2. Adakah kimpalan dilakukan sebagai arka tenggelam dua kali (laluan dalam dan luar), dan adakah ini didokumenkan dalam rekod proses kilang?
3. Apakah tekanan ujian hidrostatik dan masa tahan yang digunakan oleh kilang, dan adakah ia memenuhi atau melebihi keperluan faktor reka bentuk projek anda?

Soalan-soalan ini lebih penting daripada label SSAW-vs-LSAW itu sendiri - jahitan LSAW yang kurang diperiksa adalah risiko yang lebih besar daripada jahitan SSAW yang diperiksa sepenuhnya, dan begitu juga sebaliknya.

Kedua-dua proses ini terdedah kepada jenis kecacatan ciri yang berbeza, dan-pelan pemeriksaan yang direka bentuk dengan baik menyasarkan yang betul dan bukannya menggunakan senarai semak generik untuk kedua-duanya:

• SSAW-kebimbangan khususberpusat pada geometri heliks jahitan lingkaran: gabungan tidak lengkap sepanjang jahitan, salah jajaran (mengimbangi) antara tepi jalur semasa ia dibalut dan dikimpal, dan keliangan di mana sudut pembentukan mengubah ketegangan jalur tidak sekata. Oleh kerana jahitan berjalan secara berterusan di sepanjang laluan heliks yang lebih panjang, kawalan parameter kimpalan yang konsisten merentasi keseluruhan larian gegelung adalah lebih penting daripada yang dilakukan untuk jahitan lurus tunggal.
• LSAW-kebimbangan khususberpusat pada penyediaan tepi plat dan peringkat pembentukan: salah jajaran tepi (tinggi-rendah) pada jahitan sebelum mengimpal, penembusan tidak lengkap pada plat dinding-tebal di mana gabungan laluan akar lebih sukar dicapai, dan kepekatan tegasan baki pada jahitan daripada mesin penekan, terutamanya pada paip yang terbentuk-UOE sebelum pengembangan mekanikal itu melegakan sebahagian daripada tegasan tersebut.

Pembekal yang memahami proses ini-mod kegagalan khusus - dan boleh menerangkan cara prosedur pemeriksaan mereka menyasarkan mereka - secara amnya merupakan penunjuk kualiti pembuatan yang lebih kukuh daripada seseorang yang hanya memetik sijil NDT yang lulus tanpa menjelaskan perkara yang sebenarnya telah disemak dan sebabnya.

Perbandingan kos antara anjakan SSAW dan LSAW dengan keadaan pasaran keluli, kerana satu menggunakan gegelung dan satu lagi menggunakan plat, dan sebaran harga antara kedua-dua bahan suapan tersebut berubah dari semasa ke semasa. Daripada menganggap SSAW sentiasa lebih murah (andaian biasa tetapi tidak tepat secara universal), minta sebut harga untukserupadiameter, ketebalan dinding dan gred daripada pembekal kedua-dua proses. Pada diameter besar dengan ketebalan dinding sederhana, SSAW selalunya keluar lebih awal pada kos bahan. Pada julat pertengahan-diameter dengan dinding yang lebih tebal, jurang itu kerap mengecil atau terbalik. Satu-satunya cara yang boleh dipercayai untuk mengetahui untuk pesanan khusus anda ialah perbandingan langsung, epal-ke-petik epal dan bukannya peraturan am.

1. Periksa diameter dan ketebalan dinding terhadap julat praktikal setiap proses- ini sahaja menyelesaikan keputusan untuk sebahagian besar projek.
2. Sahkan kod saluran paip tadbir anda atau spesifikasi pelanggan belum lagi menentukan proses itu.
3. Timbang jumlah masa kimpalan medan(kurang kimpalan dengan panjang SSAW yang lebih panjang)terhadap jahitan{0}}kesederhanaan penjejakan(Jahitan lurus tetap LSAW) berdasarkan input pasukan pembinaan anda.
4. Minta butiran liputan NDT jahitan eksplisitdaripada pembekal kedua-dua proses - tidak menganggap tahap liputan daripada label proses sahaja.
5. Dapatkan sebut harga yang sepadanpada diameter, ketebalan dan gred sebenar anda yang diperlukan sebelum dimuktamadkan, memandangkan andaian kos berdasarkan reputasi umum selalunya tidak sesuai dengan harga pasaran semasa.

Sebaik sahaja anda membuat keputusan mengenai SSAW atau LSAW untuk projek anda, keputusan pembelian tidak berakhir di situ. Sahkan perkara berikut dengan mana-mana pembekal sebelum membuat pesanan, tidak kira proses yang anda pilih:

• Kebolehkesanan sijil ujian kilang- nombor haba dipadankan dengan panjang paip tertentu yang dihantar, bukan sijil gred generik yang meliputi keseluruhan pengeluaran.
• Keserasian salutan- jika paip akan menerima 3PE, FBE atau salutan luaran lain selepas penghantaran, sahkan kemasan permukaan kilang dan sebarang primer yang digunakan sesuai dengan proses aplikator salutan anda.
• Persediaan tamat- geometri serong harus sepadan dengan spesifikasi prosedur kimpalan medan anda, terutamanya pada projek yang mengikat bahagian saluran paip sedia ada yang dibina mengikut piawaian serong yang lebih lama.
• Masa utama penghantaran berbanding jadual pembinaan anda- ketersediaan plat untuk LSAW dan penjadualan gegelung untuk SSAW masing-masing boleh membuat kesesakan bergantung pada buku pesanan kilang semasa; mengesahkan masa pendahuluan yang realistik dan bukannya menganggap mana-mana proses sememangnya lebih cepat untuk disampaikan.

Baik SSAW mahupun LSAW ialah paip "lebih baik" secara universal - setiap satu adalah lebih sesuai untuk gabungan diameter, kelas tekanan, belanjawan dan kekangan projek tertentu. Mengerjakan soalan di atas mengikut urutan, dan bukannya bermula daripada keutamaan umum untuk satu proses, itulah yang sebenarnya membawa kepada spesifikasi yang betul untuk projek anda.