Peralatan pengeluaran paip keluli LSAW:
Mesin pengisar tepi plat
Mesin pengilangan mengisar kedua-dua belah plat mengikut piawaian yang tepat untuk memenuhi spesifikasi bentuk lebar, tepi dan alur.
Mesin kelim tepi
Mesin pengelim mengelim tepi plat untuk membentuk kelengkungan yang diperlukan.
Mesin kimpalan tack
Kedua-dua tepi paip jahitan terbuka disatukan oleh mesin kimpalan tack. kemudian dikimpal oleh pengimpal jelujur menggunakan proses kimpalan arka gas - aktif logam("MAG").
Mesin membentuk
Menggunakan proses "JCO" untuk membengkokkan dan membentuk plat keluli yang berkelim menjadi paip keluli.
Mesin kimpalan dalaman
Jahitan membujur dalaman paip dikimpal dari dalam dengan memasang 4 kepala kimpalan semasa menggerakkan paip dan menggunakan-proses kimpalan arka terendam.
Mesin menghadap hujung
Mesin meratakan hujung paip dengan kepala pemotong berputar untuk memastikan spesifikasi alur dan tepi yang diperlukan dipenuhi.
Penguji hidrostatik
Menggunakan teknologi pengedap muka hujung menghapuskan zon buta semasa ujian hidrostatik. Penguji juga dilengkapi dengan fungsi rakaman dan penyimpanan automatik.
Mesin mengembang
Paip tertakluk kepada pengembangan-panjang penuh untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip dan untuk menambah baik pengagihan tegasan dalaman.
Langkah-langkah proses khusus paip keluli LSAW adalah seperti berikut:
1. Probe Plate: Ini digunakan untuk mengeluarkan sambungan LSAW berdiameter besar sejurus selepas ia memasuki barisan pengeluaran yang merupakan ujian ultrasonik-papan penuh awal.
2. Pengilangan: Mesin yang digunakan untuk pengilangan melakukan operasi ini melalui dua-plat pengilangan bermata untuk memenuhi keperluan lebar plat dan sisi selari dengan bentuk dan darjah.
3. Pra-sisi melengkung: Bahagian ini dicapai dengan menggunakan mesin pra-pada tepi plat pra-lentur. Pinggir plat perlu memenuhi keperluan kelengkungan.
4. Membentuk: Selepas langkah pra-lentur, pada separuh pertama mesin acuan JCO, selepas keluli dicap, ia ditekan ke dalam bentuk "J" manakala pada separuh lagi plat keluli yang sama ia dibengkokkan dan ditekan menjadi bentuk "C", kemudian bukaan akhir membentuk bentuk "O".
5. Pra-kimpalan: Ini adalah untuk menjadikan keluli paip yang dikimpal sebagai jahitan lurus selepas ia dibentuk dan kemudian menggunakan jahitan kimpalan gas (MAG) untuk kimpalan berterusan.
6. Kimpalan dalam: Ini dilakukan dengan kimpalan arka tenggelam berbilang{1}}tandem (kira-kira empat wayar) pada bahagian dalam paip keluli dikimpal jahitan lurus.
7. Kimpalan Luar: Kimpalan luar ialah kimpalan arka terendam berbilang{1}}dawai pada bahagian luar kimpalan paip keluli LSAW.
8. Ujian Ultrasonik: Bahagian luar dan dalam paip keluli dikimpal jahitan lurus dan kedua-dua belah bahan asas dikimpal dengan pemeriksaan 100%.
9. Pemeriksaan X-ray: Pemeriksaan TV industri X-ray dijalankan pada bahagian dalam dan luar menggunakan sistem pemprosesan imej untuk memastikan terdapat sensitiviti pengesanan.
10. Pengembangan: Ini adalah untuk mencapai kimpalan arka tenggelam dan diameter lubang paip keluli jahitan lurus supaya dapat meningkatkan ketepatan saiz tiub keluli dan menambah baik pengagihan tegasan dalam tiub keluli.
11. Ujian hidraulik: Ini dijalankan pada mesin ujian hidraulik untuk keluli selepas dikembangkan dengan-ujian akar untuk memastikan paip keluli memenuhi keperluan standard dengan mesin mempunyai keupayaan rakaman dan penyimpanan automatik.
12. Chamfering: Ini melibatkan pemeriksaan yang dijalankan pada paip keluli pada akhir keseluruhan proses.
Proses Pembuatan paip keluli LSAW:
Aliran Proses Kimpalan Arka Terendam Membujur
LSAW (Paip Keluli Dikimpal Arka Terendam Membujur) dalam plat risalah sebagai bahan mentah, plat keluli dalam acuan atau tekanan mesin pengacuan (isipadu) ke dalam menggunakan-kimpalan arka tenggelam dua belah dan suar daripada pengeluaran.
Proses LSAW paip dikimpal termasuk UOE dan JCOE.
Proses pembentukan paip UOE LSAW:
Tiga proses pembentukan utama proses pembentukan paip keluli UOE LSAW termasuk: pra{0}}lentur plat keluli, pembentukan U dan pembentukan O. Setiap proses menggunakan mesin penekan khusus untuk melengkapkan tiga proses pra-membengkokkan tepi plat keluli, pembentukan U dan pembentukan O mengikut turutan untuk mengubah bentuk plat keluli menjadi tiub bulat.
Proses pembentukan paip JCOE LSAW:
Pembentukan: Selepas beberapa langkah pengecapan pada mesin pembentuk JC0, separuh pertama plat keluli ditekan menjadi bentuk "J", kemudian separuh lagi plat keluli ditekan menjadi "J" untuk membentuk bentuk "C", dan akhirnya ditekan dari tengah untuk membentuk Tiub kosong berbentuk "0"-yang terbuka terbentuk.
