Pelindapkejutan tiub segi empat sama atau segi empat tepat kelihatan seperti satu operasi dari luar - panaskan, jatuhkan dalam cecair, tarik keluar dengan kuat. Dalam pengeluaran, ia adalah urutan keputusan yang berasingan, dan kesilapan pada mana-mana satu daripadanya muncul sebagai sama ada tiub bengkok, bacaan kekerasan tidak sekata atau retak yang tidak pernah kelihatan sehingga bahagian itu gagal dalam perkhidmatan. Ini ialah ringkasan titik kawalan yang sebenarnya menentukan keputusan, diambil daripada amalan pengeluaran dan bukannya daripada jadual sifat mekanikal gred.
Mengapa Orientasi Pemanasan Menentukan Sama ada Tiub Langsing Keluar Lurus?
Tiub langsing yang dipanaskan secara mendatar, sama ada dalam relau ruang atau tab mandi, melorot sedikit di bawah beratnya sendiri apabila ia mencapai suhu dan kehilangan kekakuan - keluli kehilangan sebahagian besar modulus anjal suhu biliknya-sebelum mencapai suhu pengerasan tipikal, dan rentang yang tidak disokong yang panjang akan tunduk dengan beratnya sendiri walaupun di bawah beratnya sendiri.Menggantung tiub secara menegak di dalam relau mandi garam atau relau jenis-pit menghilangkan momen lentur itu sepenuhnya- tiub tergantung di bawah tegangan paksi dan bukannya berehat merentasi rentang mendatar, jadi tiada{1}}pesongan berat sendiri untuk dibetulkan selepas itu.
Ini paling penting untuk nisbah keratan-hingga-rentas-yang mana titik sokongan mendatar akan terletak jauh berbanding dengan kekakuan bahagian itu. Bahagian pendek dan gempal bertolak ansur dengan pemanasan mendatar tanpa banyak akibat; tiub berdinding-panjang dan nipis tidak. Keputusan orientasi pemanasan harus dibuat terhadap kelangsingan tiub tertentu, bukan digunakan sebagai dasar relau selimut.
Bagaimanakah Beban Relau Saiz Campuran Harus Disusun dan Dimasa?
Relau jarang menjalankan satu bahagian saiz pada satu masa dalam jumlah pengeluaran. Apabila bahagian yang berlainan-saiz keratan berkongsi beban relau,bahagian yang lebih kecil harus terletak ke arah hujung luar ruang relau, tidak ditanam di bahagian dalam.- ia mencapai suhu lebih cepat kerana ia mempunyai jisim yang lebih sedikit untuk dipanaskan, dan jika ia diletakkan untuk memudahkan penyingkiran, ia boleh ditarik dan dipadamkan sebaik sahaja ia mencapai suhu tanpa mengganggu kepingan yang lebih besar yang masih dipanaskan.
Akibat praktikal untuk melakukan kesilapan ini adalah mudah: jika bahagian kecil dan besar bercampur tanpa pelan penyingkiran, sama ada bahagian kecil menjadi terlalu panas semasa menunggu bahagian besar atau bahagian besar ditarik awal dan dipadamkan di bawah -suhu.Kedua-dua bahagian besar dan kecil hendaklah ditetapkan masa dan dikeluarkan secara berasingan, dengan beban relau diatur secara fizikal untuk membolehkan pemisahan itu dan bukannya diubahsuai di pintu relau.
Mengapa Berat Caj Perlu Padan dengan Kuasa Relau?
Relau mempunyai keluaran haba tetap. Muatkannya melebihi apa yang dapat dikekalkan oleh output itu dan suhu relau menurun apabila cas diperkenalkan - relau perlu meluangkan masa untuk pulih ke titik tetap sebelum bahagian itu benar-benar mula dipanaskan pada kadar yang dimaksudkan.Caj yang besar bukan sahaja mengambil masa yang lebih lama untuk dipanaskan; ia juga bermakna bahagian berada pada suhu yang lebih rendah-daripada-suhu yang dimaksudkan untuk lebih lama, yang mengubah tingkah laku austenitisasi dengan cara yang sukar untuk diperbetulkan selepas fakta itu.
Peraturan praktikalnya adalah untuk mensaizkan cas kepada penarafan kuasa sebenar relau, bukan isipadu ruangnya - relau selalunya boleh memuatkan lebih banyak bahan secara fizikal daripada yang boleh dipanaskan pada kadar yang dimaksudkan. Apabila cas yang lebih berat tidak dapat dielakkan, masa pemanasan perlu dilanjutkan untuk mengimbangi penurunan suhu awal, dan sambungan itu harus dibina ke dalam pelan proses dan bukannya ditemui dengan menarik bahagian bawah-suhu.
Bagaimanakah Suhu Pelindapkejutan Perlu Dipilih Dalam Julat Gred?
Kebanyakan gred keluli menentukan julat suhu pelindapkejutan dan bukannya satu nombor, dan pilihan dalam julat itu hendaklah mengikut medium pelindapkejutan, tidak ditetapkan tanpa mengira bahagian yang sedang dipadamkan.Pelindapkejutan air atau air garam mengeluarkan haba dengan cukup cepat sehingga hujung bawah julat suhu biasanya mencukupi- pergi ke bahagian atas julat di atas yang sudah-pelindapkejutan teruk meningkatkan risiko keretakan dan herotan tanpa menambah faedah kekerasan yang bermakna.Pelindapkejutan minyak atau cair-garam mengeluarkan haba dengan lebih lembut, jadi hujung atas julat biasanya digunakanuntuk memastikan kadar penyejukan yang lebih perlahan masih mencapai kedalaman pengerasan penuh.
Ini ialah keputusan-padanan sederhana dan menganggapnya sebagai nombor tetap tunggal tanpa mengira cecair yang masuk ke bahagian itu ialah salah satu sumber yang lebih biasa bagi hasil kekerasan tidak konsisten antara dua kelompok yang diproses di atas kertas dengan spesifikasi yang sama.
Apakah yang Mengawal Masa Pemindahan dalam Dwi-Pelindapkejutan (Terganggu)?
Dwi-pelindapkejutan sederhana - air atau air garam dahulu, diikuti dengan minyak atau garam cair - digunakan khusus untuk mendapatkan kadar penyejukan awal pantas yang diperlukan untuk mengelakkan transformasi pearlit, sambil mengelakkan risiko keretakan membawa kadar penyejukan pantas itu ke bawah melalui julat transformasi martensit.Masa tinggal dalam medium pertama mengikut suhu-dan-logik bahagian yang sama yang digunakan untuk-pelindapkejutan sederhana; pemindahan antara media adalah bahagian yang memerlukan kawalan berasingan.
Pemindahan itu sepatutnya mengambil masa kira-kira 0.5 hingga 2 saat- cukup lama untuk menggerakkan bahagian tanpa menjatuhkannya, cukup pendek sehingga permukaan tidak mempunyai masa untuk memulihkan suhu (recalescence) sebelum ia memasuki medium kedua. Pemindahan perlahan mengalahkan tujuan medium pertama dengan membiarkan permukaan panas semula sebelum peringkat penyejukan kedua bermula; pemindahan terlalu mendadak berisiko kejutan mekanikal kepada bahagian yang sudah separuh melalui transformasi pengerasan. Garis masa di bawah menunjukkan kedudukan pemindahan ini berbanding dengan titik permulaan (Ms) dan penamat (Mf) martensit yang keseluruhan jujukan dibina di sekelilingnya.
Bagaimana Anda Melindungi Permukaan Daripada Pengoksidaan dan Penyahkarbonan Semasa Pemanasan?
Memanaskan keluli di udara terbuka pada suhu pengerasan melakukan dua perkara ke permukaan secara serentak: oksigen bertindak balas dengan permukaan untuk membentuk skala, dan karbon meresap keluar dari lapisan permukaan lebih cepat daripada ia boleh diisi semula, meninggalkan kulit ternyahkarbur dengan kandungan karbon yang lebih rendah - dan oleh itu kekerasan boleh dicapai yang lebih rendah - daripada teras.Untuk permukaan tiub yang tidak boleh diterima, pemanasan hendaklah dilakukan dalam relau mandi garam yang diselenggara dengan betul atau relau atmosfera-pelindung, kedua-duanya mengehadkan pendedahan permukaan kepada oksigen bebas.
Di mana kedua-duanya tidak tersedia, relau rintangan atmosfera -udara masih boleh digunakan, tetapi hanya dengan langkah perlindungan yang sedia ada - salutan pek, sebatian anti-pengoksidaan atau balutan korban - kerana pemanasan di udara terbuka tanpa sebarang perlindungan akan menyahkarburkan lapisan permukaan ke kedalaman yang bergantung pada masa dan suhu percubaan yang khusus, dan tanpa proses kedalaman tertentu yang sukar diramalkan.
Mengapa Tiub Perlu Digerakkan, Bukan Dihayun, Semasa Rendaman?
Sebaik sahaja tiub terampai menegak memasuki medium pelindapkejutan,ia harus digerakkan dengan pukulan kecil, terkawal ke atas-dan-daripada dibenarkan berayunsebelah ke sebelah. Pergerakan berayun menghasilkan aliran tempatan yang tidak sekata bagi medium pelindapkejutan terhadap muka tiub yang berbeza semasa ia bergerak melalui cecair, yang menyejukkan muka tersebut pada kadar yang berbeza - dan kadar penyejukan yang tidak sekata di sekeliling bahagian-merupakan penyumbang langsung kepada herotan dan ketidakseimbangan tegasan baki antara muka.
Sebaliknya, lejang menegak terkawal, mengekalkan aliran medium pelindapkejutan secara relatifnya di sekeliling perimeter penuh bahagian semasa ia berfungsi melalui cecair, yang merupakan titik keseluruhan menggerakkan bahagian itu pada semua - pergolakan di sana untuk menanggalkan selimut wap yang sebaliknya akan terbentuk pada permukaan pegun dan memperlahankan kadar penyejukan secara tidak sekata, bukan untuk menggerakkan bahagian di sekeliling tangki.
Bagaimana Anda Mencapai Kekerasan Tempatan yang Lebih Tinggi pada Bahagian Tertentu Tiub?
Sesetengah bahagian memerlukan kekerasan yang lebih tinggi di satu lokasi - muka haus, kawasan tempat duduk galas - daripada pelindapkejut pukal sahaja yang boleh dihantar, biasanya kerana jisim atau geometri bahagian itu menarik haba dari zon tertentu itu dengan lebih perlahan semasa pelindapkejutan biasa.Penyelesaiannya adalah untuk memastikan keseluruhan bahagian direndam seperti biasa, tetapi teruskan semburan tambahan cecair pelindapkejutan khusus di zon yang memerlukan kadar penyejukan tempatan yang lebih cepat, di atas rendaman penuh dan bukannya sebaliknya.
Ini adalah tambahan yang disasarkan, bukan pengganti untuk pelindapkejutan keseluruhan yang betul - bahagian yang lain masih memerlukan jujukan rendaman standard untuk mencapai kekerasan yang diperlukannya sendiri dan untuk mengelakkan ketidakpadanan kekerasan yang cukup teruk untuk memperkenalkan kepekatan tegasannya sendiri di sempadan antara zon yang disembur dan bahagian yang lain.
Apakah Kelegaan Penting Di Dalam Relau Mandian Garam?
Relau mandi garam memanaskan melalui rintangan elektrik antara elektrod yang direndam dalam garam cair dan bahagian yang diletakkan terlalu dekat dengan elektrod mengambil terlalu panas setempat daripada laluan arus tertumpu berhampiran elektrod itu - pemanasan tidak seragam sempurna melalui isipadu mandi dan berdekatan dengan elektrod adalah tempat ketidakseragaman itu paling kuat.-Kelegaan kerja sekurang-kurangnya 50mm dari elektrod adalah minimum praktikal untuk mengelakkan kesan setempat itu.
Logik kelegaan yang sama digunakan pada dua dimensi lain di dalam relau: jarak dari dinding relau dan kedalaman rendaman di bawah permukaan cecair tab - kedua-duanya juga harus dipegang sekurang-kurangnya 50mm. Bahagian yang terletak berhampiran dengan dinding atau terlalu dekat dengan permukaan cecair terdedah kepada persekitaran terma yang berbeza daripada satu yang berpusat dengan betul di dalam tab mandi, dan perbezaan itu muncul sebagai kekerasan atau herotan yang tidak konsisten antara bahagian yang serupa yang diproses dalam kedudukan berbeza dalam beban yang sama.
Mengapa Pelindapkejutan Bergred (Martempering) Menaikkan Sedikit Suhu Pelindapkejutan?
Pelindapkejutan berperingkat - juga dipanggil martempering - mengekalkan bahagian pada suhu tepat di atas titik permulaan martensit dan bukannya meneruskan terus ke suhu bilik, membenarkan suhu menyamakan melalui bahagian sebelum penjelmaan akhir berlaku dengan lebih seragam.Menaikkan sedikit suhu pelindapkejutan austenitizing untuk proses ini meningkatkan kestabilan austenit yang tertahan., mengurangkan kecenderungan austenit itu terurai menjadi pearlit semasa peringkat penahanan isoterma dan bukannya berubah secara bersih kepada martensit apabila bahagian itu terus menyejukkan.
Ini adalah penyimpangan yang disengajakan daripada pemilihan suhu dipadankan-medium yang diterangkan sebelumnya - pelindapkejutan gred ialah proses yang berbeza dengan logik suhunya sendiri, didorong oleh kestabilan austenit semasa penahanan dan bukannya oleh keterukan penyejukan satu medium.
Adakah Setiap Jenis Keluli Masuk Ke Relau Dengan Cara Yang Sama?
Keluli karbon berstruktur dan biasa bertolak ansur dengan dicas terus ke dalam relau yang sudah berada pada suhu pelindapkejutan, atau bahkan 20 hingga 30degC di atasnya, tanpa peringkat prapemanasan - kandungan aloinya cukup rendah sehingga kejutan haba dan pertumbuhan butiran semasa pemanasan pantas bukanlah kebimbangan utama.Keluli aloi-tinggi dan{1}}tinggi ialah kes yang berbeza: mengecasnya terus ke dalam relau panas berisiko pengembangan haba yang tidak sekata merentas bahagian dan pertumbuhan butiran yang berlebihan dalam matriks aloi-yang lebih tinggi.Gred ini hendaklah dipanaskan terlebih dahulu kepada sekitar 600degC, kemudian dinaikkan kepada suhu pelindapkejutan akhirdalam peringkat kedua, memberikan masa bahagian untuk menyamakan sebelum ia ditolak melalui -julat suhu yang lebih tinggi di mana risikonya lebih besar.
Merawat setiap jenis keluli dengan amalan caj langsung-yang sama ialah pintasan biasa dalam operasi yang lebih kecil, dan ini khususnya gred aloi-karbon dan tinggi-tinggi yang mana pintasan itu menimbulkan masalah yang tidak akan ditunjukkan oleh keluli karbon berstruktur.
Bagaimanakah Kes-Keperluan Kedalaman Mengubah Pilihan Suhu Pelindapkejutan?
Apabila tiub memerlukan sarung yang dikeraskan dalam - bahagian tebal yang membawa beban haus melalui kebanyakan bahagian-rentasnya - suhu pelindapkejutan yang agak lebih tinggi dalam julat yang dibenarkan gred menyokong kedalaman pengerasan yang lebih dalam. Di mana hanya lapisan cetek yang mengeras diperlukan, suhu yang lebih rendah dalam julat adalah pilihan yang lebih baik, kerana ia mengehadkan kesan pengerasan kepada permukaan yang lebih dekat dan mengurangkan risiko pereputan dan herotan teras yang datang dengan mengausteniti lebih banyak bahagian daripada yang sebenarnya diperlukan oleh aplikasi.
Ini ialah paksi ketiga yang tidak bersandar untuk pemilihan suhu di samping medium-logik dipadankan dan logik pelindapkejutan bergred-yang diterangkan di atas - kes-keperluan kedalaman, medium pelindapkejutan dan jenis proses (tunggal-sederhana berbanding digredkan) masing-masing boleh menolak pilihan suhu ke arah yang berbeza, dan pemilihan bahagian akhir mempunyai tiga arah yang berbeza.
Apakah Syarat Quenchant yang Diperlukan untuk Keputusan yang Konsisten?
Medium pelindapkejutan itu sendiri perlu bersih dan{0}}suhu dikawal untuk berkelakuan seperti yang diramalkan.Minyak, sisa sabun, atau pencemaran lain dalam air pelindapkejutan mengubah ciri penyejukan tanpa diduga- mandian yang tercemar boleh membentuk selimut wap yang tidak rata pada permukaan bahagian, memperlahankan kadar penyejukan dengan cara yang sukar untuk dikesan sehingga hasil kekerasan kembali tidak konsisten.Suhu air biasanya kekal di bawah 40degC, dan suhu minyak di bawah 80degC- kedua-dua media kehilangan keterukan penyejukan semasa mereka memanaskan badan, dan mandian yang telah merayap di atas suhu yang dimaksudkan melalui penggunaan berulang tanpa penyejukan akan memadamkan secara beransur-ansur kurang agresif daripada proses yang direka bentuk di sekelilingnya.
