EN 10217-1 - Tianjin Brisk Steel

EN 10217-1|BS EN 10217-1 Pengeluar dan Pembekal Paip Keluli Dikimpal Bukan Aloi –Keluli Pantas

Standard	EN 10217-1 / BS EN 10217-1
bahan	Keluli bukan-aloi
Proses	EW, HFW, SAWL, SAWH
Gred	P195TR1, P235TR1, P265TR1, P195TR2, P235TR2, P265TR2
Diameter Luar	10.2 mm -2540 mm
Ketebalan Dinding	0.5 mm – 40 mm
guna	Tujuan tekanan dengan sifat suhu bilik

Apakah itu EN 10217-1?

EN 10217-1 (BS EN 10217-1) ialah syarat penghantaran teknikal untukpaip tekanan keratan rentas -berongga bulat dengan sifat suhu bilik tertentu-, dihasilkan melalui proses kimpalan elektrik dan-rendam arka serta mempunyai kualiti TR1 dan TR2.

TR1untuk kualiti tanpa kandungan aluminium yang ditentukan dan sifat impak yang ditentukan dan dengan keperluan pemeriksaan bukan{0}}khusus;TR2untuk kualiti dengan kandungan aluminium yang ditentukan, sifat impak yang ditentukan dan sama ada keperluan pemeriksaan tidak-khusus atau khusus.

Kualiti TR2 bertujuan untuk menyokong keperluan penting Arahan EU 2014/68/EU berkenaan dengan peralatan tekanan dengan sifat suhu bilik yang ditentukan.

Proses Pembuatan

EN 10217-1 hendaklah dibuat menggunakan proses kimpalan, yang boleh dikategorikan seperti berikut:

Untuk EN 10217-1 terdapat pelbagai laluan pembuatan yang tersedia bergantung pada proses pengeluaran, laluan pengeluaran dan keadaan penghantaran. Jika diperlukan oleh projek, ini boleh ditentukan menggunakan nombor laluan.

Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa terdapat beberapa laluan yang tidak sesuai untuk pembuatan jenis tiub TR2.

Laluan N darjah	Proses pengeluaran tiub		Laluan pembuatan		Keadaan penghantaran yang boleh diterima^a	Berkenaan dengan Kualiti
Laluan N darjah	Proses	Simbol	Bahan permulaan	Operasi membentuk	Keadaan penghantaran yang boleh diterima^a	TR1	TR2
1a	Dikimpal Elektrik^b	EW HFW	Jalur bergulung-panas	Sejuk-dibentuk dan dikimpal	Seperti yang dikimpal	ya	-
1b					NW	ya	-
1c					NP	ya	ya
1d					NR	ya	ya
2a			Jalur bergulung yang dinormalkan		Seperti yang dikimpal	ya	-
2b					NW	ya	ya
2c					NP	ya	ya
2d					NR	ya	ya
3c			Jalur-digulung dan tekanan-sejuk		NP	ya	ya
3d			Jalur-digulung dan tekanan-sejuk		NR	ya	ya
4a	Kelim membujur dikimpal arka tenggelam atau jahitan heliks	SAWL SAWH	Piring atau jalur gulung-panas		Seperti yang dikimpal^d	ya	-
4b			Piring atau jalur gulung-panas		NP	ya	ya
5a			Plat atau jalur gulung biasa		Seperti yang dikimpal^d	ya	ya
5b			Plat atau jalur gulung biasa		NP	ya	ya
6a			Plat atau jalur normal seluruh badan		Seperti yang dikimpal^d	ya	ya
7a			Piring atau jalur gulung-panas	Dinormalisasi dibentuk dan dikimpal^c	Seperti yang dikimpal^d	ya	ya
7b			Piring atau jalur gulung-panas		NP	ya	ya
8a			Plat atau jalur gulung biasa		Seperti yang dikimpal^d	ya	ya
8b			Plat atau jalur gulung biasa		NP	ya	ya
9a			Plat atau jalur normal penuh-badan		Seperti yang dikimpal^d	ya	ya
a:Sebagai dikimpal=seperti yang dibentuk tanpa rawatan haba berikutnya; NP=tiub penuh badan dinormalisasi; NW=dinormalkan-zon kimpalan; NR=digulung normal atau panas (regangan) dikurangkan dalam julat suhu menormalkan; b:Untuk tiub TR2 berkualiti, hanya tiub HFW, kekerapan kimpalan minimum 100kHz, (simbol=HFW) dibenarkan; c:Hanya terpakai untuk tiub SAWL; d:Rawatan-melegakan tekanan pada kimpalan adalah dibenarkan.

Komposisi Kimia

Gred keluli	Komposisi kimia (analisis tuangan)^adalam % mengikut jisim
	C	Si	Mn	P	S	Cr^b	Mo^b	Ni^b	Al_tot	Cu^b	Nb^b	Ti^b	V^b	Cr+Cu+Mo+Ni^b
	maks	maks	maks	maks	maks	maks	maks	maks	min	maks	maks	maks	maks	maks
P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30^c	0.010	0.04	0.02	0.70
a: Elemen yang tidak disebut dalam jadual ini tidak boleh ditambah dengan sengaja pada keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali elemen yang boleh ditambah untuk menamatkan lakonan. Semua langkah yang sewajarnya hendaklah diambil untuk mengelakkan penambahan unsur yang tidak diingini daripada sekerap atau bahan lain yang digunakan dalam proses pembuatan keluli, yang akan memberi kesan negatif terhadap sifat mekanikal, penuaan dan kesesuaian bahan; b:Untuk kualiti TR1 dan TR2 yang dibekalkan dengan pemeriksaan bukan-spesifik, kandungan elemen ini tidak perlu dilaporkan melainkan ditambah dengan sengaja pada pelakon; c:Pilihan 3: Untuk memudahkan operasi pembentukan seterusnya, kandungan tembaga maksimum yang dipersetujui lebih rendah daripada yang ditunjukkan dan kandungan timah maksimum yang dipersetujui akan dikenakan. Dalam kes sedemikian, Sijil Ujian 3.1 hendaklah dibekalkan untuk kualiti keluli TR2 (lihat Pilihan 9); d:Untuk nisbah Al/N Lebih besar daripada atau sama dengan 2, jika nitrogen ditetapkan oleh niobium, titanium atau vanadium, butiran yang akan dilaporkan, keperluan ini tidak terpakai kecuali apabila menggunakan titanium, pengeluar keluli hendaklah mengesahkan bahawa (Al+Ti/2) Lebih besar daripada atau sama dengan 0.020 %.

Sifat Mekanikal

Sifat mekanikal untuk kualiti TR1

Gred keluli	Sifat mekanikal untuk kualiti TR1
	Sifat tegangan pada suhu bilik
	Kekuatan hasil atas atau kekuatan bukti R_eHa untuk ketebalan dinding T min.		Kekuatan tegangan R_m	Pemanjangan A min. % ^{a b}
	T Kurang daripada atau sama dengan 16	16 ＜ T Kurang daripada atau sama dengan 40		I	t
	MPa	MPa	MPa	I	t
P195TR1	195	185	320 – 440	27	25
P235TR1	235	225	360 – 500	25	23
P265TR1	265	255	410 – 570	21	19
a:Lihat 11.2. b:I=membujur t=melintang;

Nota: Gred tiub dalam kualiti TR1 tidak menyokong keperluan penting Arahan EU 2014/68/EU berkenaan dengan peralatan tekanan.

Sifat mekanikal untuk kualiti TR2

Gred keluli	Sifat mekanikal untuk kualiti TR2
	Sifat tegangan pada suhu bilik					Sifat kesan
	Kekuatan hasil atas atau kekuatan bukti R_eHa untuk ketebalan dinding T min.		Kekuatan tegangan R_m	Pemanjangan A min. % ^{a b}		Purata tenaga yang diserap minimum^b KV₂ ^c J pada suhu darjah
	T Kurang daripada atau sama dengan 16	16 ＜ T Kurang daripada atau sama dengan 40		I	t	l		t
	MPa	MPa	MPa	I	t	0	-10	0
P195TR2	195	185	320 – 440	27	25	40	28 ^d	27
P235TR2	235	225	360 – 500	25	23	40	28 ^d	27
P265TR2	265	255	410 – 570	21	19	40	28 ^d	27
a:Lihat 11.2. b:I=membujur t=melintang c: KV₂= nilai impak yang diperoleh menggunakan penyerang jejari 2 mm mengikut EN ISO 148-1. d:Pilihan 5: Sebagai tambahan kepada ujian impak yang ditentukan pada 0 darjah , sifat impak membujur pada -10 darjah hendaklah disahkan dan dilaporkan.

Nota: Gred tiub dalam kualiti TR2 bertujuan untuk menyokong keperluan penting Arahan EU 2014/68/EU berkenaan dengan peralatan tekanan dengan sifat suhu bilik yang ditentukan. Untuk digunakan dalam peralatan tekanan mengikut PED Kategori II, III dan IV, gred TR2 dengan pemeriksaan khusus adalah perlu (lihat Jadual 13).

Dimensi

EN 10217-1 saiz paip keluli umumnya meliputi julat berikut:

Diameter luar: 10.2 mm – 2540 mm;
Ketebalan dinding: 0.5 mm – 40 mm;

Diameter luar dan ketebalan dinding pilihan hendaklah dipilih daripada tiga siri.

Diameter siri 1=yang mana semua aksesori yang diperlukan untuk pembinaan sistem paip diseragamkan;
Diameter siri 2=yang tidak semua aksesorinya diseragamkan;
Diameter siri 3=untuk aplikasi khas yang hanya terdapat sedikit aksesori piawai.

Toleransi

Toleransi untuk Diameter Luar dan Ketebalan Dinding

Diameter luar D	Proses pembuatan	Toleransi diameter luar	Toleransi pada ketebalan dinding
			T Kurang daripada atau sama dengan 5	5＜T Kurang daripada atau sama dengan 10	10＜T Kurang daripada atau sama dengan 40
Kurang daripada atau sama dengan 219.1	EW dan HFW	±1 % atau ±0.5, yang mana lebih besar	±10 % atau ±0.3, yang mana lebih besar	±8 % atau ±2, yang mana lebih besar
＞219.1	EW dan HFW	±0.75 % atau ±6, yang mana lebih besar
Semua	SAW	±0.75 % atau ±6, yang mana lebih besar	±10 % atau ±0.3, yang mana lebih besar		±8 % atau ±2, yang mana lebih besar

Toleransi untuk Panjang

Julat panjang	Toleransi untuk diameter luar D
Julat panjang	＜ 406.4	Lebih besar daripada atau sama dengan 406.4
L Kurang daripada atau sama dengan 6000	0 – +10	0 – +25
6000 ＜ L Kurang daripada atau sama dengan 12000	0 – +10	0 – +50
L ＞ 12000	0 – dengan persetujuan

Kelurusan

Sisihan daripada kelurusan, mana-mana panjang tiub L, tidak boleh melebihi 0,0015 L. Sisihan daripada kelurusan ke atas mana-mana satu-meter panjang tidak boleh melebihi 3 mm.

Di luar-daripada-Kebulatan

Untuk tiub D Kurang daripada atau sama dengan 406.4 mm, luar-daripada-kebulatan hendaklah dimasukkan ke dalam had had terima diameter;

Untuk tiub D > 406.4 mm dan dengan D/T Kurang daripada atau sama dengan 100, daripada-kebulatan-tidak boleh melebihi 2 %;

Untuk tiub dengan nisbah D/T > 100 nilai untuk di luar-daripada-kebulatan hendaklah dipersetujui pada masa pertanyaan dan pesanan;

Ketinggian Kimpalan

Ketinggian maksimum manik kimpalan untuk tiub EW dan HFW

Proses Pengilangan	Kualiti TR1		TR2 yang berkualiti
Proses Pengilangan	Di luar	Di dalam	Di luar	Di dalam
EW atau HFW	Siram yang dipangkas	1.5	Siram yang dipangkas	Dipangkas atau 0.5 + 0.05T

Ketinggian maksimum jahitan kimpalan untuk tiub SAW

Ketebalan dinding T	Ketinggian maksimum jahitan kimpalan
Ketebalan dinding T	Di dalam	Di luar
T Kurang daripada atau sama dengan 12.5	3.5	3.5
T ＞ 12.5	4.8	4.8

Ujian Keketatan Kebocoran

Ujian Hidrostatik

Tekanan Ujian:

Tekanan eksperimen untuk ujian hidrostatik hendaklah dikira menggunakan70 bar (7 MPa)atau mengikut formula berikut, yang mana kurang.

P = 20 × (S × T)/D

P ialah tekanan ujian, dalam bar;
D ialah diameter luar yang dinyatakan, dalam mm;
T ialah ketebalan dinding yang ditentukan, dalam mm;
S ialah tegasan, dalam MPa, bersamaan dengan 70 % daripada kekuatan hasil minimum yang ditentukan untuk gred keluli berkenaan;

Masa Ujian:

Tekanan ujian hendaklah ditahan tidak kurang daripada 5 s untuk tiub dengan diameter luar D Kurang daripada atau sama dengan 457 mm dan selama tidak kurang daripada 10 s untuk tiub dengan diameter luar D > 457 mm.

Ujian Hidrostatik

Ujian hendaklah dijalankan mengikut EN ISO 10893-1.

Pemeriksaan dan Pengujian Pengesahan TR1 dan TR2

Pemeriksaan dan Ujian Pengesahan TR1

Jenis pemeriksaan dan ujian		Kekerapan ujian	Rujuk kepada
Jenis pemeriksaan dan ujian		Pemeriksaan bukan-khusus	Rujuk kepada
Ujian wajib	Analisis lakonan (dilaporkan oleh pengeluar keluli)	Satu keputusan wakil bagi setiap item penghantaran	8.2.1 dan 11.1
	Ujian tegangan pada bahan asas pada suhu bilik		8.3, 10.2.2.2 dan 11.2
	Ujian tegangan melintang pada kimpalan untuk tiub dengan diameter luar D ＞ 508 mm		8.3, 10.2.2.3 dan 11.3
	Ujian merata untuk D ＜ 600 mm dan nisbah T/D Kurang daripada atau sama dengan 0.15 tetapi T Kurang daripada atau sama dengan 40 mm atau ujian mengembang drift untuk D Kurang daripada atau sama dengan 150 mm dan T Kurang daripada atau sama dengan 10 mm (tiub ERW dan HFW)	Prosedur pengilang	8.3, 10.2.2.4 dan 11.4 atau 8.3, 10.2.2.4 dan 11.5
	ujian lentur kimpalan untuk tiub SAW	Prosedur pengilang	8.3, 10.2.2.5 dan 11.6
	Ujian keketatan-bocor	Setiap tiub	8.4.3.1 dan 11.8
	Pemeriksaan dimensi		11.9
	Pemeriksaan visual		11.10
	NDT kimpalan		8.4.3.2 dan 11.11
Ujian pilihan	Ujian tegangan melintang pada kimpalan untuk tiub dengan luar diameter (D) 219.1 ＜ D Kurang daripada atau sama dengan 508 mm (Pilihan 10)	Satu keputusan wakil bagi setiap item penghantaran	11.3
Ujian pilihan	Pengukuran ketebalan dinding dari hujung tiub (Pilihan 11)	Setiap tiub	11.9

Pemeriksaan dan Ujian Pengesahan TR2

Jenis pemeriksaan dan ujian		Kekerapan ujian		Rujuk kepada
Jenis pemeriksaan dan ujian		Pemeriksaan bukan-khusus	Pemeriksaan khusus	Rujuk kepada
Ujian wajib	Analisis lakonan (dilaporkan oleh pengeluar keluli)	Satu keputusan wakil bagi setiap item penghantaran	Satu setiap pelakon	8.2.1 dan 11.1
	Ujian tegangan pada bahan asas pada suhu bilik	Satu keputusan wakil bagi setiap item penghantaran	Satu ujian bagi setiap unit ujian	8.3, 10.2.2.2 dan 11.2
	Ujian tegangan melintang pada kimpalan untuk tiub dengan diameter luar D ＞ 508 mm	Satu keputusan wakil bagi setiap item penghantaran	Satu ujian bagi setiap unit ujian	8.3, 10.2.2.3 dan 11.3
	Ujian merata untuk D ＜ 600 mm dan nisbah T/D Kurang daripada atau sama dengan 0.15 tetapi T Kurang daripada atau sama dengan 40 mm atau ujian pengembangan drift untuk D Kurang daripada atau sama dengan 150 mm dan T Kurang daripada atau sama dengan 10 mm (tiub ERW dan HFW)	Prosedur pengilang	Dua ujian setiap unit ujian atau Satu ujian bagi setiap unit ujian	8.3, 10.2.2.4 dan 11.4 atau 8.3, 10.2.2.4 dan 11.5
	ujian lentur kimpalan untuk tiub SAW	Prosedur pengilang	Satu ujian bagi setiap unit ujian	8.3, 10.2.2.5 dan 11.6
	Ujian kesan pada badan tiub	Satu keputusan wakil bagi setiap item penghantaran	Satu set ujian bagi setiap unit ujian	8.3, 10.2.2.6 dan 11.7
	Ujian keketatan-bocor	Setiap tiub		8.4.3.1 dan 11.8
	Pemeriksaan dimensi			11.9
	Pemeriksaan visual			11.10
	NDT kimpalan			8.4.3.2 dan 11.11
	NDT kimpalan hujung plat / jalur untuk tiub SAWH	Setiap hujung kimpalan		7.2.1, 8.4.3.2 dan 11.11.4
Ujian pilihan	Analisis produk (Pilihan 4)	Tidak berkenaan	Satu setiap pelakon	8.2.2, 10.2.1 dan 11.1
	Ujian Impak longitudinal tambahan pada -10 darjah (Pilihan 5)	Tidak berkenaan	Satu set ujian bagi setiap unit ujian	8.3, Jadual 5 dan 11.7
	Ujian tegangan melintang pada kimpalan untuk tiub dengan luar diameter (D) 219.1 ＜ D Kurang daripada atau sama dengan 508 mm (Pilihan 10)	Satu keputusan wakil bagi setiap item penghantaran	Satu ujian bagi setiap unit ujian	11.3
	Pengukuran ketebalan dinding dari hujung tiub (Pilihan 11)	Setiap tiub		11.9

Hubungi AS

KELULI CEPATadalah tumpuan kepada pengeluar bahagian berongga dan pembekal mempunyai peralatan pengeluaran dan barisan pengeluaran yang sempurna, kebanyakannya menggunakan pelbagai teknologi pengeluaran seperti ERW, LSAW, SEAMLESS, dll., untuk mengeluarkan pelbagai spesifikasi keluli bahagian berongga.

Jadi hubungi kami untuk mendapatkan harga terkini EN 10217-1 secara percuma.