EN 10219 PAIP KELULI

Gred Keluli EN 10219

S235JRH

S275J2H

S355J2H

S275J0H

S355J0H

S355K2H

DIMENSI DAN SAIZ PAIP EN 10219

DN	O. D.		W. T.
DN	Inci	mm	SCH5S	SCH10S	SCH10	SCH20	SCH30	SCH40	SCH60	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160	STD	XS	XXS
50	2″	60.3	1.65	2.77	–	–	–	3.91	–	5.54	–	–	–	8.74	3.91	5.54	11.07
65	2 1/2″	73	2.11	3.05	–	–	–	5.16	–	7.01	–	–	–	9.53	5.16	7.01	14.02
80	3″	88.9	2.11	3.05	–	–	–	5.49	–	7.62	–	–	–	11.13	5.49	7.52	15.24
90	3 1/2″	101.6	2.11	3.05	–	–	–	5.74	–	8.08	–	–	–	–	5.74	8.08	–
100	4″	114.3	2.11	3.05	–	–	–	6.02	–	8.58	–	11.13	–	13.49	6.02	8.56	17.12
125	5″	141.3	2.77	3.4	–	–	–	6.55	–	9.53	–	12.7	–	15.88	6.55	9.53	18.05
150	6″	168.3	2.77	3.4	–	–	–	7.11	–	10.97	–	14.27	–	18.26	7.11	10.97	21.95
200	8″	219.1	2.77	3.76	–	6.35	7.04	8.18	10.31	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	8.18	12.7	22.23
250	10″	273.1	3.4	4.19	–	6.35	7.8	9.27	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	9.27	12.7	25.4
300	12″	323.9	3.96	4.57	–	6.35	8.38	10.31	14.27	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	9.53	12.7	25.4
350	14″	355.5	3.96	4.78	6.35	7.92	9.53	11.13	15.09	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	9.53	12.7	–
400	16″	406.4	4.19	4.78	6.35	7.92	9.53	12.7	16.66	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	9.53	12.7	–
450	18″	457.2	4.19	4.78	6.35	7.92	11.13	14.27	19.05	23.83	39.36	34.93	39.67	45.24	–	–	–
500	20″	508	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	15.09	20.62	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01	–	–	–
550	22″	558.8	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	–	22.23	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	–	–	–
600	24″	609.6	5.54	6.35	6.35	9.53	14.27	17.48	24.61	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	–	–	–

KEBOLEH KIMPALAN PAIP EN 10219

Keluli boleh dikimpal dinyatakan dalam piawaian Eropah ini. EN 1011-1 dan EN 1011-2 menyatakan piawaian utama untuk produk kimpalan di bawah piawaian Eropah ini.

Apabila mengimpal produk ini, bahaya terbesar ialah perkembangan keretakan sejuk di zon yang dikimpal apabila ketebalan produk, tahap kekuatan, dan CEV meningkat. Keretakan sejuk adalah hasil gabungan faktor berikut:

• paras hidrogen boleh resapan tinggi dalam logam kimpalan;
• struktur rapuh di kawasan haba-zon terjejas;
• dan kepekatan tegasan tegangan yang besar dalam sambungan yang dikimpal

KEPERLUAN KOMPOSISI KIMIA EN 10219 PAIP

Sila semak jadual di bawah untuk keperluan komposisi kimia bagi bahagian berongga struktur EN 10219, ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 40mm.

info-1-1

SIFAT MEKANIKAL PAIP EN 10219

Jadual di bawah menyenaraikan sifat mekanikal yang diperlukan untuk bahagian berongga struktur EN 10219.

info-1-1

PEMERIKSAAN EN 10219 BAHAGIAN BERLONGGA BAGI BUKAN-KELULI ALOI

EN 10219 diuji tegangan mengikut EN 10002-1 dan impak Charpy diuji mengikut EN 10045-1.

Keperluan Pemeriksaan			Kekerapan Pemeriksaan
Jenis ujian			Tidak-khusus pemeriksaan	Pemeriksaan khusus
Wajib ujian	1	Analisis lakonan	Satu hasil setiap penghantaran item	Satu setiap pelakon
	2	Ujian tegangan	Satu hasil setiap penghantaran item	Satu setiap unit ujian ( b)
	3	Ujian kesan untuk Kualiti J2 dan K2 sahaja	Tidak berkenaan	Satu set setiap unit ujian (b)
	4	Keadaan permukaan dan dimensi	–	–
	5	NDT kimpalan	Tidak berkenaan	Semua produk, panjang penuh
Pilihan ujian	6	Analisis produk	Tidak berkenaan	Satu setiap unit ujian a
	7	Analisis lakonan elemen tambahan	Tidak berkenaan	Lihat Pilihan 1.2
	8	Ujian kesan untuk kualiti JR dan J0	Tidak berkenaan	Satu set setiap unit ujian (b)
b – Sampel membujur atau melintang mengikut budi bicara pengilang.

PEMERIKSAAN EN 10219 BAHAGIAN BERLONGGA KEPADA-KELULI BIJI HALUS

Keperluan Pemeriksaan			Kekerapan Pemeriksaan
Jenis ujian			Pemeriksaan khusus
Wajib ujian	1	Analisis lakonan	Satu setiap pelakon
	2	Ujian tegangan	Satu setiap unit ujianF(b)
	3	Ujian kesan	Satu set setiap unit ujian (b)
	4	Keadaan permukaan dan dimensi	–
Pilihan ujian	5	NDT kimpalan	Semua produk, panjang penuh
Pilihan ujian	6	Analisis produk	Satu setiap unit ujian a
b – Sampel membujur atau melintang mengikut budi bicara pengilang.